Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Podni estrih, izveden ispod završnog premaza, dizajniran je za zagrijavanje i izravnavanje podne površine. Osim toga, poboljšava performanse toplinske i zvučne izolacije. Da biste dobili kvalitetno rješenje, trebali biste odgovorno pristupiti njegovoj pripremi, tako da je mnogo lakše i pogodnije koristiti gotove suhe mješavine.

Što je to?

Suhe građevinske smjese su tvornički proizvedeni spojevi u kojima su prisutna polimerna ili mineralna (a ponekad i obje komponente) veziva i modifikatori. Ovaj kit za pod znatno pojednostavljuje i skraćuje radove instalacije, jer za pripremu otopine dovoljno je otopiti ga s vodom u određenom omjeru i pomiješati s mješalicom.

Površine stvorene suhim mješavinama odlikuju se svojom čvrstoćom i izdržljivošću. Osim toga, zbog aditiva u pripravku, takav sastav može imati dodatne kvalitete - povećanu otpornost na smrzavanje ili otpornost na vlagu, smanjeno vrijeme vezanja.

Sastav, na temelju odredišta, uključuje sve potrebne komponente, čiji volumen i razmjeri su ispunjeni s točnošću od jednog miligrama.

Aktivni sastojci su kako slijedi:

  • vezivne tvari mineralnog podrijetla;
  • modifikatori na bazi polimera;
  • tvari koje reguliraju reološku (stabilizacijsku) sposobnost otopine;
  • agregati (ne gline, temeljito očišćeni pijesak, ekspandirana glina i druge komponente različitih frakcija);
  • komponente koje određuju brzinu postavljanja;
  • aditiva koji osiguravaju rješenje smrzavanja.

Svaka od komponenti osigurava jednu ili drugu karakteristiku smjese, tako da se kao rezultat ove interakcije dobivaju jedinstvene mješavine za određeni tip rada.

Gotova vapna često djeluje kao mineralni dodatak u mješavini, koja, prema svim drugim zaslugama, ima antifungalni učinak. U ulozi vezivne komponente u većini slučajeva koriste se gips, portlandski cement, anhidrit, polimerni prahovi za raspršivanje, bijeli cement.

Jedna od značajki smjesa je jednostavnost njihove primjene. Oni tvore ravnomjerni premaz koji puni pukotine zbog svoje fluidnosti. Plastifikatori prisutni u sastavu omogućuju da se osigura potonji, u većini smjesa, to je C-3. Njegova prisutnost omogućuje fluidnost i plastičnost mase, bez dodatnog dodavanja vode u otopinu.

Da bi se izbjegla raslojavanje sastava nakon nanošenja i kao posljedica toga smanjila njegova čvrstoća, omogućuje se prisutnost komponenata koje zadržavaju vodu u pripravku. U pravilu, kada u dodiru s vodom stvaraju bogatu pjenu, dodaju se zajedno s pjenilicama.

Moderne suhe smjese nisu inferiorne u svojim operativnim i tehničkim karakteristikama uobičajenih cementno-betonskih analoga, a ponekad ih nadmašuju u brojnim parametrima.

Prednost gotovih kompozicija može se zvati:

  • jednostavnost pripreme - nema potrebe za mjerenjem volumena i proporcija komponenti;
  • većina suhih smjesa je lakša u usporedbi s cementnim betonskim mortom, što olakšava proces transporta i ugradnje;
  • upotreba gotovog proizvoda ne zahtijeva uključivanje skupe posebne opreme (npr. mješalice za beton), što uvelike pojednostavljuje izlijevanje i smanjuje troškove rada;
  • upotreba suhih smjesa omogućuje izradu spojnice debljine čak 5 mm, dok po svojim čvrstoćama neće biti niža od 20 mm betonskog estriha;
  • sposobnost odabira kompozicije sa željenim prevladavajućim svojstvima (na primjer, povećana otpornost na vlagu, poboljšana toplinska izolacija, itd.), zbog uvođenja posebnih aditiva u kompoziciju koji su odgovorni za jednu ili drugu karakteristiku smjese;
  • većina suhih smjesa ima skraćeno vrijeme za stvrdnjavanje estriha, dok je za betonski analog uvijek najmanje 4 tjedna;
  • mogućnost upotrebe estriha, čak i bez profesionalnih građevinskih vještina - mješavine karakterizira plastičnost, fluidnost i sposobnost samostalne razine.

Vrste i specifikacije

Ovisno o vrsti veziva, proizvod se dijeli na:

  • formulacije cementa;
  • analozi na bazi gipsa.

Prvi se sastoji od finog cementa, a organske i anorganske komponente djeluju kao punila i aditivi. Mora postojati plastifikator.

Cementne kompozicije, ovisno o svrsi i svrsi uporabe, mogu imati sljedeće modifikacije:

Za grube estrihe

Karakterizira se punilo veće frakcije. To mogu biti granitni čipovi ili ekspandirana glina, koji omogućuju podizanje razine poda za 3-4 cm, ali gruba mješavina ne dopušta da se postigne savršena glatkoća i ravnomjernost premaza, pa se preko njega postavi sloj mješavine za završni estrih. Nacrt i završiti sastav izli na vrhu je optimalno za laminat, drveni pod, linoleum ili tepih kat.

Možete postaviti pločicu na grubu kravatu ili je koristiti kao samostalni kat na ulici (trijem, veranda, itd.). Debljina punjenja je obično 30-80 mm.

Naravno, poravnanje je također moguće uz velike razlike u visini uz pomoć grube veze, međutim, u ovom slučaju potrošnja mješavine se povećava prekomjerno. Mnogo je isplativije koristiti druge metode poravnanja s razlikama većim od 80 mm.

Za završnu obradu estriha

Dobivanje najjednostavnijih i glatkih baza na kojima se može polagati pod, osiguravaju fine komponente i plastifikatore. Kako bi se povećala čvrstoća, vlakna za pojačanje se ponekad unose u sastav. U većini slučajeva dovoljan je sloj od 1-1, 5 cm da se dobije traženi premaz, minimalna debljina je 0, 5 cm.

adheziv

Može se koristiti na vrhu podloge umjesto završnog premaza. Dizajniran za lijepljenje podnih obloga, kao i materijala za ojačanje i izolaciju za naknadni završni pod.

Samoizravnavanje

Karakterizira ga prisutnost vrlo malog (ne više od 0, 3 mm) punila. Također u kompoziciji postoje komponente koje osiguravaju samonivelirajuća svojstva smjese. Za glatku i izdržljivu podlogu dovoljna je debljina od 0, 5 cm.Postojanje posebnih komponenti koje ubrzavaju brzinu podešavanja estriha omogućuju vam da hodate po bazi 6-8 sati nakon ulijevanja.

Toplinska izolacija

Takve se mješavine obično koriste u sustavu "toplog poda", budući da imaju visoke stope toplinske vodljivosti i fluidnosti.

Gipsane mješavine se razlikuju od cementnih mješavina u većoj brzini sušenja i pristupačnosti. Karakteriziraju ih antibakterijska, toplinska i zvučna izolacijska svojstva, ne stvaraju prašinu tijekom rada te su ekološki prihvatljive.

Osnova je malo frakcijsko punilo koje se kombinira s mineralnim vlaknima. Ovo posljednje daje snagu otopine. Smjese od gipsa nisu prikladne za vanjsku uporabu i ne koriste se u prostorijama s visokom razinom vlage.

Međutim, zbog mogućnosti oduzimanja viška vlage i odvajanja, ako je potrebno, gipsani spojevi su optimalni za drvene površine. Posljednji pod sloj gipsa estriha ne ispucati i ne trulež. Smjese od gipsa su elastičnije, ali imaju veću brzinu očvršćavanja i postavljaju se brže od cementa.

Danas postoji druga verzija estriha, takozvana suha. Njegova uporaba ne podrazumijeva uporabu betona, tako da je dobiveni sloj odmah spreman za uporabu. Nesumnjivo, prednost proizvoda je praktičnost, jednostavnost korištenja, mogućnost smanjenja vremena instalacije.

Suha mješavina se ne razrjeđuje s vodom, već se odmah puni na pod i izravnava svjetlosnim signalima. Povrh toga nalaze se složeni OSB ili gips-vlaknasti listovi na koje je postavljen pod.

Takve mješavine su prikladne za podove od drva i betona, kao i za sustav podnog grijanja, zbog prisutnosti plastifikatora u sastavu. Ne dopuštaju stvaranje zračnih pora zbog kojih se povećava toplinska vodljivost estriha.

U zasebnoj grupi također treba istaknuti smjesu za hidroizolaciju. Za tu je svrhu dugo vremena korišten vodonepropusni mastiks na bazi bitumena, ali uporaba suhih smjesa pokazuje veću pouzdanost i trajnost zaštite.

Hidroizolacijske smjese izdržavaju veliki broj ciklusa smrzavanja i odmrzavanja, kao i visoka svojstva čvrstoće koja se mogu koristiti kao kravata ispod zemlje.

Kompozicije su podijeljene na film i prodiru. Prva (takva glazura se naziva i "estrih") tvori podlogu na površini, dok druga otopina ne samo da oblikuje površinski sloj, već i prodire u debljinu materijala. Zbog toga je moguće osigurati kapilarnu hidroizolaciju, što značajno povećava zaštitu radnih površina.

U pravilu, osnova hidroizolacijskih spojeva je cement ili Portland cement, koji osigurava visokokvalitetno prianjanje na bilo koji tip baze.

Ovisno o veličini ulaznih agregata, sastavi su žbuka, beton i dispergirani. Smjese s grubim agregatima koriste se za grubu obradu, malu frakciju (gotovo tlo u prah) - za završnu obradu. Najmanje dimenzije komponenti imaju samonivelirajuće smjese.

Karakteristike suhih smjesa određuju se karakteristikama njihovog sastava i namjene. Općenito se odlikuju višim sposobnostima držanja vode u rasponu od 98-99% (za usporedbu, isti pokazatelj u cementno-pješčanom mortu je 90-93%). Ova vrijednost ukazuje na sposobnost otopine da apsorbira vodu tijekom procesa izlijevanja. Prekomjerna apsorpcija suhih komponenti vlage dovodi do raslojavanja otopine i smanjenja njezine čvrstoće. Zbog zadržavanja vode u gotovim otopinama od 98-99%, njihovo raslojavanje je samo 1-2% (za domaća rješenja ova vrijednost je 10%).

Zbog prisutnosti posebnih komponenti moguće je postići najbolje adhezivne sposobnosti gotovih smjesa. Oni pokazuju dobru adheziju s većinom radnih podloga (beton, drvo, opeka) i osiguravaju veću čvrstoću i trajnost naknadnih završnih premaza.

Za razliku od domaćih cementno-pješčanih mortova, suhe smjese su više plastike i tekućine. To ne samo da osigurava jednostavniju primjenu, nego i ravnomjerno oblaganje površina čak i složenog oblika, kao i odsutnost zračnih razmaka, što smanjuje toplinsku izolaciju i čvrstoću estriha.

imenovanje

Opća namjena suhih mješavina za estrih je organizacija površine na kojoj je moguća podna obloga. Uža "specijalizacija" mješavina određena je njihovim sastavom. Dodijelite proizvode za grubo poravnavanje poda, kao i analoge za završni premaz, formirajući glatki i ravan premaz.

Rezultat kat se može koristiti u zakopan pod tlom i skloni povećane vlage i poplave površine - takozvani sastavi za hidroizolaciju.

Postoji mnoštvo ljepila za podove. Ovi spojevi nemaju sposobnost izjednačavanja visinskih razlika, već osiguravaju poboljšanu adheziju podnih obloga i estriha.

Konačno, neki proizvođači proizvode univerzalne formulacije koje su prikladne ne samo za pod, već i za pripremu zidova, na primjer, za daljnje ojačanje, punjenje, kao i za brtvljenje spojeva.

Upotreba gotovih smjesa omogućuje ne samo popravke, već i primjenu sastava tijekom faze izgradnje.

Pregledajte popularne robne marke

Stručnjaci preporučuju da se suhe mješavine kupuju samo od poznatih robnih marki i pažljivo proučavaju priloženu dokumentaciju, jer na tržištu ima previše krivotvorenih proizvoda. Među uglednim proizvođačima koji su osvojili povjerenje kupaca, mogu se identificirati sljedeće robne marke:

Knauf

Najpoznatiji njemački proizvođač raznih građevinskih smjesa. Asortiman uključuje spojeve na bazi cementa i žbuke.

Za organizaciju estriha, možete odabrati cementnu mješavinu "Ubo", koja ima poboljšana svojstva toplinske izolacije. To je postignuto upotrebom polistirenskih granula. Kada se koristi ovo punilo, dobiveni proizvodi odlikuju se izdržljivošću, poboljšanim svojstvima toplinske i zvučne izolacije.

Još jedna linija za pod iste marke - "Boden". Uključuje proizvode s različitim numeričkim oznakama. Na primjer, "Boden 15" je kompozicija za oblikovanje najfinijih slojeva debljine 2-15 mm. "Boden 25" je ispunjen debljim slojem i omogućuje izravnavanje razlika u visini površine do 30 mm. Kada želite pripremiti pod s velikim razlikama u visini, proizvođač predlaže uporabu mješavine "Boden 30". Uz njegovu pomoć moguće je nanijeti sloj do 80 mm.

Ceresit

Pod ovom markom napravljeno je nekoliko mješavina za pod. Na primjer, "Ceresit CN 80", koji se može izliti debljinom do 80 mm. I možete hodati poplavljenom površinom nakon 8 sati.

Proizvod "Ceresit CN 808" smatra se iznimno snažnim, a također se razlikuje po povećanoj otpornosti na habanje. To mu omogućuje korištenje unutar i izvan zgrada, kao i za rad čak i bez završnog premaza.

Univerzalno djelovanje karakterizira spojnica "CN 175", koja je predstavljena kao samonivelirajuća smjesa. Debljina ispune - do 60 mm.

„Osnova”

Jedan od vodećih domaćih proizvođača građevinskih smjesa. Za popunu pod treba kupiti sastav "Startoline 41" i "Mixline T-44." Prvi se preporučuje u kombinaciji s grijanim podovima. Drugi se može nanositi debelim slojem (do 150 mm). To se može učiniti ručno ili pomoću posebne opreme.

"Volma"

Ruski proizvođač, čija povijest počinje 1940-ih. Tijekom proteklog razdoblja postojanja, tvrtka je razvila mnoge jedinstvene formule, posebne kriterije za ocjenu i kontrolu kvalitete proizvoda. Mješavine za pod uključuju 5 predmeta. Za grube unutar i izvan prostorije proizvedene "Volma Rovnitel grubo" od cementa, vapna i pijeska, uz dodatak sintetičkih komponenti i fibrovolokon. Razlikuje se povećanom izdržljivošću, otpornošću na habanje, pristupi pod toplinski izoliranim podom.

Volma Bulk Arena je također prikladna za deblje estrihe, ali je više tekuća. Područje primjene Volma Nivelir Expressa je isključivo unutarnji grijani objekti s normalnim indeksima vlažnosti. To je smjesa na bazi gipsa, koja je pogodna za grube i završne ispune, a također je kompatibilna sa sustavom "toplog poda" - služi kao podloga za zadržavanje topline.

Volma Nivelir Top se koristi u slučajevima kada je potreban ultra tanak estrih, kao i povećana pogonska opterećenja, uključujući visoku vlažnost. Debljina premaza može biti 3-20 mm.

Volma Level Comfort također omogućuje postizanje najfinijih mogućih estriha. Koristi se samo u zatvorenom prostoru.

Kako odabrati?

Kao što je već spomenuto, navedene tehničke karakteristike pokazuju samo visokokvalitetnu mješavinu izvorne proizvodnje. Važno je da nije istekao rok trajanja, u protivnom se gubi radna svojstva proizvoda. Potrebno je procijeniti nijansu materijala - ne smije biti bogata žuta ili cigla, crvenkasta. To ukazuje na prekomjernu količinu pijeska, pa čak i gline u sastavu.

Moguće je odabrati najoptimalniji sastav samo s obzirom na opseg njegove primjene. Dakle, čak i najkvalitetnija gipsana smjesa nije prikladna za podne košuljice u bazenu ili za pranje, kao i za vanjske radove.

Što je veće opterećenje na podu, to su veći pokazatelji čvrstoće i trajnosti smjese i deblji sloj estriha. S primjetnim visinskim razlikama, logičnije je kupiti proizvod za grubo poravnanje. Sadrži sastojke za grubo brušenje. Povrh toga, možete izliti analoge za završni estrih. Punjenje finih smjesa debelim slojem (iznad 20 mm) nije racionalno, jer se povećava njihova potrošnja.

Za estrih pod električnim podnim grijanjem preporučuje se uporaba spojeva s fiberglasom. Poželjno je da je smjesa dizajnirana i kompatibilna sa sustavom podnog grijanja. Razmotrite vrstu površine. Dakle, za radne baze, bolje je odabrati gips ili suhu mješavinu od drva. Oni će dugo vremena omogućiti očuvanje strukture drva.

Alati za rad

Jedna od značajki uporabe gotovih smjesa je mogućnost odbijanja uporabe betonske miješalice ili druge posebne opreme.

Smjesa se miješa u prikladnom spremniku. Također trebate miješalicu ili bušilicu s mlaznicom za miješanje. Takav mikser je obavezan, jer nije moguće ručno postići homogenu smjesu. Također možete kupiti posebnu mješalicu za miješanje otopine tijesta.

Razina poda dopušta razine. Na njih ne biste trebali štedjeti, jer konačni rezultat popunjavanja ovisi o tome. Najpreciznije, a osim toga - razine lasera smatraju se prikladnim i jednostavnim za korištenje.

Upotreba svjetionika, kao i pravila za izravnavanje napunjene otopine, omogućuju postizanje iste debljine estriha po cijeloj površini. Bolje je ako je potonji izrađen od aluminija (takvi proizvodi imaju malu težinu i otpornost na koroziju). Pravilo može biti pravokutno, složeno ili dvostrano. Glatke manje nepravilnosti pomoću lopatice ili lakšeg gratera žbuke.

Ako nije potrebna sva vrećica, ali samo dio nje, za pripremu otopine, nemojte odlagati dozator. Dozator za rasute i tekuće proizvode omogućuje točno mjerenje potrebne količine.

Potrebni izračuni

Jednostavni izračuni pomoći će vam da shvatite koliko ćete vrećica suhe mješavine trebati za kravatu. Prije svega, trebate izračunati koliko treba popuniti. Da biste to učinili, područje sobe treba pomnožiti s debljinom estriha.

Rezultirajući koeficijent treba pomnožiti s 0, 1, a zatim podijeliti s brojem navedenim na pakiranju kao potrošnja mješavine po 1 m2 s debljinom estriha od 10 mm. Rezultat je ukupan broj kilograma smjese, koji je potreban za rad. Sada, s obzirom na to koliko kilograma vrećica je pakirano (25 ili 50 kg), možete izračunati potreban broj vrećica materijala.

Potrebna količina smjese može se izračunati malo drugačije. Da bi se to postiglo, najprije se izračunava koliko kg smjese je potrebno za 1 m2 za nanošenje potrebne debljine. Potrošnja materijala, kao što je već spomenuto, s debljinom sloja od 10 mm obično se navodi na pakiranju. U većini slučajeva to je 20 kg.

Zamislite da trebate popuniti pod debljinom od 3 cm, pomnožimo 20 sa 3, dobivamo 60 kg. To je točno koliko je suhe mješavine potrebno za stvaranje 1 m2 estriha s debljinom sloja od 3 cm, a sada moramo izračunati koliko je materijala potrebno za punjenje cijele prostorije. Pretpostavimo da je njegova površina 10 m2. Pomnožite 60 sa 10, dobivamo 600 kg. To je ukupna masa smjese. Ako se proizvod pakira u vreće od 50 kg, tada je potrebno 12 takvih vrećica (600 podijeljeno s 50), ako je svaka 25 kg, zatim 24 vrećice.

Izračuni ne uzimaju u obzir volumen vode. Obično je za 1 m3 otopine potrebna 1/3 ukupne količine mješavine vode.

Upute za uporabu

Općenito, izlijevanje estriha pomoću suhog ne razlikuje se od sličnih postupaka uporabom betonske otopine. Prije svega, potrebno je pripremiti radnu bazu - očistiti je i isprati. Zatim odredite razinu, instalirajte svjetlosne signale, a zatim ih sipajte preko njih, ako je potrebno poravnajte ih.

Glavna razlika je u tehnologiji pripreme rješenja. Smjese ne podrazumijevaju dodavanje drugih sastojaka osim vode. Važno je slijediti upute proizvođača.

Sastav se puni u čistu, suhu posudu odgovarajućeg volumena, nakon čega mu se dodaje potrebna količina vode. Smjesa se miješa pomoću miješalice, u njenoj odsutnosti možete koristiti miješalicu na bušilici.

Nakon što je mješavina jednolične konzistencije, ostavi se stajati 2-3 minute (ili količinu vremena koju proizvođač naznači), a zatim ponovno mijesiti.

Važno je upamtiti da se gotova smjesa dovoljno brzo stvrdnjava (obično u roku od 40-50 minuta, a gips - ponekad brže). Da bi se izbjegla neracionalna konzumacija sastava pomaže miješanje u malim porcijama. Razrijeđeni volumen otopine trebao bi biti dovoljan da ima vremena za izlijevanje kravate i izravnavanje prije trenutka njegovog stvrdnjavanja.

U ovom slučaju, sljedeći odjeljak bi trebao biti izli što je prije moguće, a također nastojati napraviti minimalno "šavova". To je jedini način da se jamči čvrstoća estriha.

Ako se otopina počela zgušnjavati prije postavljanja, koju je naveo proizvođač, treba je povremeno miješati. Nemojte dodavati vodu.

Za više preporuka o izlijevanju podne obloge pogledajte sljedeći video.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Popravci