Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Kada se sustavi grijanja unište, nije ih sigurno koristiti. Nemoguće je demontirati neke građevine i ugraditi nove iz više razloga, te je nepraktično napraviti novo polaganje peći. Stoga je lakše obnoviti cjelovitost uništenih elemenata i popraviti pukotine i šavove.
Kompozicije otporne na toplinu doći će u pomoć. Otkriće visokotemperaturnih brtvila bilo je pravo otkriće. Uz njihovu pomoć, ne samo da možete obavljati popravke, nego i instalirati nove sustave.
Značajke i prednosti
Značajka bilo kojeg toplinski otpornog brtvila je njegova sposobnost da manifestira svoje funkcije na visokim temperaturama. Njegova je svrha ispuniti, popraviti i povezati. Sa svim vrstama i robnim markama ovog proizvoda, njihove glavne prednosti u odnosu na uobičajene brtve su očite. Komponentni sastav termo hermetike uključuje posebnu tvar na bazi polimera koja karakterizira specifičnosti njihove uporabe.
To je visoko molekularna tvar sa složenom kemijskom formulom koja osigurava prianjanje površinskih molekula i brtvila. Ove ili druge osobine brtvila ovise o sortama koje se nalaze na tržištu potrošača. Sve se proizvode uglavnom u specijalnim cijevima raznih volumena i kvalitete. Format njihove upotrebe može biti različit: od ručnog do aplikativnog s pištoljem.
Jedno od vodećih mjesta zauzimaju hibridne mješavine. Osim visoke pouzdanosti i trajnosti, ove nove generacije brtvila su otporne na ultraljubičaste zrake, kemijske spojeve i visoke temperature. Hibridna brtvila dugo zadržavaju svoje inertne osobine, što značajno povećava njihov vijek trajanja. Jednostavne su i jednostavne za upotrebu, a imaju dobru strukturu veziva i savršeno se nose sa svojim funkcijama kada su izložene visokim temperaturama. Dobra ekstrudiranost ovih spojeva osigurava široki temperaturni i geografski raspon njihove primjene.
MS polimeri su sigurni i ekološki prihvatljivi za uporabu, praktički ne emitiraju kaustične kemijske mirise acetata. Zbog odsutnosti elemenata otapala u sastavu, oni su sigurni za okoliš i ljude. Hibridne brtve imaju vrlo dobru vulkanizaciju. Imaju svojstva otporna na vlagu. Među njihovim prednostima je mogućnost bojanja različitim bojama, bilo kojim bojama, čak i na još mokroj površini bez ikakvog utjecaja na skrućivanje sloja. Međutim, u smislu otpornosti na toplinu, njihovi pokazatelji ne prelaze +120 stupnjeva Celzija.
Za uklanjanje curenja dimnjaka, kao i za zaštitu peći od pucanja, gdje su potrebni posebni spojevi za brtvljenje, koriste se posebni usporivači plamena otporni na toplinu. Njihova se klasifikacija temelji na stupnju zagrijavanja elemenata.
Toplinski otporne brtve se koriste kada se površine ne zagrijavaju iznad +360 stupnjeva Celzija. Oni ispunjavaju šavove u cigli i zidovima, brtve spojeve konstrukcija. Zahvaljujući vodonepropusnim komponentama koje čine brtvilo, predviđena je zaštita od vremenskih utjecaja.
Mješavine otporne na toplinu dizajnirane su za površine s maksimalnom temperaturom do + 1500 stupnjeva. Upotrebljavaju se u obradi spojeva za zidanje s vatrom, u komorama peći i kamina, na visokotemperaturnim cijevima i drugim konstrukcijskim elementima.
Moderni sastavi sadrže aditive koji utječu na otpornost na toplinu. Za tretman dimnjaka primjenjuju se brtvila koja sadrže željezni oksid, što značajno povećava temperaturni raspon njegove uporabe. Postoje i vrste brtvila s bakrom. Željezo i bakar daju osobinama čvrstoće. Rok trajanja brtvila za pećnice je prilično visok i, pod uvjetima koje je naveo proizvođač, iznosi 15 godina. Neki od njih mogu izdržati i do + 4000 stupnjeva Celzija.
Svaka vrsta, zajedno s pozitivnim osobinama, ima svoje osobine. Dakle, zapečaćeni silikon za metal, sa svim njegovim prednostima, uključujući vodootpornost i otpornost na temperaturne promjene, ima nisku vulkanizaciju i nije podložan bojanju.
Površine obrađene silikatnim brtvilima postaju otporne na ekstremno visoke temperature. Trajne su i prikladne za bojenje, ali imaju slaba ljepljiva svojstva s nekim glatkim površinama.
Sva brtvila u ovoj seriji odgovaraju propisima o zaštiti od požara. Važno je pravilno provesti radne uvjete i slijediti upute na naljepnici.
Vrste i karakteristike
Visokotemperaturna brtvila namijenjena su za temperaturna područja +200 - + 300 stupnjeva Celzija. Pogodni su za brtvljenje pukotina i šavova u dimnjacima i sustavima grijanja. Otpornost brtvila na visoke temperature ovisi o seriji polimera koja se koristi u njihovoj proizvodnji. Na temelju polimerne baze, podijeljeni su na silikon, silikat i bitumen.
Namjena brtvila može se mijenjati u skladu s navedenim karakteristikama. Bitumenske brtve zbog svoje nemogućnosti da izdrže visoke temperature su ograničene. Visokotemperaturna brtvila podijeljena su u dvije skupine: otporna na toplinu i otporna na toplinu. Oni se razlikuju po svojim svojstvima i stupnju otpornosti na temperaturne učinke. Otporna na toplinu može zagrijati do +1500, a otporna na toplinu - do +300 Celzijevih stupnjeva.
Temperaturno otporna silikonska zaptivka sadrži sintetičku gumu koja značajno proširuje područje primjene i omogućuje njezinu uporabu u vanjskim radovima. Silikonska brtvila također se koriste kao ljepilo - za lijepljenje keramike, stakla, drva i drugih površina.
S obzirom na sastav, silikonske brtve se dijele na jednokomponentne i dvokomponentne.
Polazeći od naziva, jednokomponentna brtvila otporna na toplinu spremna su za uporabu bez dodatnih priprema. Na sobnoj temperaturi, kompozicija odmah hvata. Tvrdoća, brtvila osiguravaju dobro prianjanje na površinu, što u potpunosti eliminira ponovnu primjenu sloja. Debljina zapečaćene kompozicije je od 2 do 12 milimetara.
Dvokomponentna brtvila je vrlo rijetka. Izrađen je iz dva dijela: polimerne baze i katalizatora. Kombinirajući, elementi ulaze u kemijsku reakciju i sastav se stvrdnjava. Što se tiče funkcionalnosti, ona ni na koji način nije lošija od svoje jednokomponentne kopije, ali u smislu njezine primjene ima nekih poteškoća: mora se u potpunosti iskoristiti odmah nakon pripreme. U roku od nekoliko sati zadržava svoja svojstva, a zatim stvrdnjava i propada.
Sastav i način primjene brtvila otpornih na toplinu podijeljeni su u tipove. Najčešći od njih su tiokol, brtvila, paste, brtvila, brtve, silikon, silikat (peć), ljepila i hibrid. Svaka vrsta brtvila ima posebne karakteristike, ima nekoliko prednosti.
Visokotemperaturna brtvila Thiokol jedan je od najtrajnijih brtvila na bazi oligomera. Otporan je na otapala, ulja i kiseline, nezapaljiv, otporan na ulje i benzin, pa se koristi na benzinskim postajama i benzinskim postajama. Zbog svojih dodatnih vodeno-gastronomskih svojstava smatra se univerzalnim sredstvom za hidroizolaciju pri izvođenju radova na otvorenom. Thiokol brtvila izdržavaju temperature od - 500 do +1300 stupnjeva, zadržavajući sve njihove radne kvalitete nepromijenjene.
Toplinski otporne silikatne brtve-paste skupine otporne na toplinu koriste se kao spojni element tijekom ugradnje i punjenja spojeva i pukotina u konstrukcijama. U svom sastavu sadrže natrijev silikat koji osigurava njihovu crnu boju. Glavni opseg njihove primjene izravno je povezan s učincima požara. Oni su u stanju izdržati maksimalne temperature: +1000, + 1200 i čak +1500 stupnjeva Celzija. Stoga se koriste izravno u pećima i na unutarnjim površinama kamina i peći. Među njihovim značajkama - nestabilnost do deformacija i pokreta. Takve paste imaju dobru toplinsku provodljivost, ali se ne preporučuju za vanjsku uporabu.
Visokotemperaturne brtve-brtvila koriste se u inženjerstvu pumpi, u izvođenju popravaka na automobilu, kompresorima - jednom riječju, gdje god se deformacija odvija i dolazi do pomicanja. Debljina brtvila je samo šest milimetara, ali savršeno podnose bilo kakva mehanička opterećenja, imaju povećanu čvrstoću i stabilnost. Sastav ima visoku otpornost na toplinu.
Silikonske brtve su najčešći univerzalni tip kvalitetnog brtvila. Raspon radne temperature iznosi od +300 do + 600 stupnjeva Celzija. Oni su fleksibilni i lako se primjenjuju. Silikonski zaptivači nisu obojeni, tako da linija proizvoda ovog proizvoda ima gotove boje. Dok se stvrdnjava, silikonska brtvila tvore jednu cjelinu s površinom. Oni se ponovno ne nanose, u suprotnom je moguće poništiti sve radove i ponovno zatvaranje.
Silikonski spojevi se ne koriste za punjenje pukotina u dubokoj površini. Sastav za vulkanizaciju zahtijeva posebnu okolinu s visokom vlažnošću i ne prodire duboko u šavove. Brzina stvrdnjavanja brtvila ovisi o vanjskoj temperaturi: što je viša, proces je brži.
Silikonska brtvila sadrže sintetičke polimere i dva su tipa: kisela i neutralna. Kiselina visokotemperaturna brtvila primjenjuje se kao i obično, ali njezina značajka je da emitira octenu kiselinu tijekom procesa oksidacije.
Uska specijalizacija ove vrste brtvila ne dopušta njezinu uporabu u kombinaciji s prirodnim materijalima: kamenom, drvom, željezom i cementom. U dodiru, ona u interakciji i uništava površine struktura na prirodnoj osnovi. U tom slučaju se stvaraju površine ispiranja ili hrđe.
Neutralna brtvila sadrži silikon otporan na toplinu bez otapala. U svom sastavu nema agresivnih supstanci, lako se koristi i, u interakciji s različitim materijalima, oslobađa samo vodu i butil alkohol. Neutralni su spojevi za brtvljenje na bazi natrijevog silikata, tzv. Silikatne (peći) brtvila.
Sintetski polimeri uključeni u sastav osiguravaju visoku termičku stabilnost, što omogućuje njihovu uporabu na temperaturama od +1200 stupnjeva, za kratko vrijeme - do +1500 stupnjeva Celzija.
Područje njihove primjene su površine i površine koje su u kontaktu s vatrom. Silikatne brtve zaptivaju spojeve i nedostatke u sustavu grijanja, kotlove, cijevi za toplu vodu, električne i plinske peći, kamine, dimnjake. Koriste se kao jastučići. Ove moderne, inovativne formulacije potpuno koriste azbest. Nasuprot tome, oni su sigurni i ne sadrže kancerogene tvari. Apsolutno prianjanje na površinu potpuno eliminira gubitak topline i sve vrste curenja goriva.
Za razliku od silikona, silikatne brtve boje se vibracija. Nakon njihove primjene bilo kakvi pokreti i fluktuacije su nepoželjni. U protivnom može doći do smanjenja tlaka u sustavu.
Ljepilo-brtvilo također pripada lijekovima za brtvljenje. Također spada u skupinu sintetičkih polimera i, osim svojstava brtvljenja, ima dobre adhezivne kvalitete.
Za popravak i održavanje pećne opreme i dimnjaka, ljepilo se koristi za brtvljenje temelja. Ne ulazi u kemijske reakcije sa solima i kiselinama, ne ovisi o uvjetima okoline, otporan je na ulje, otporan je na vodu i stoga se može koristiti za popravak sustava za grijanje plina, kao i za vodoopskrbu i odvodnju.
Hibridne brtve na bazi izocijanata i otapala danas su vrlo relevantne. Podnose temperature do +1200 stupnjeva. Glavna komponenta takvih brtvila - MS-polimer je poliesterski spoj (poliuretan), koji, zajedno s elementima silicijeve skupine, reagira oksidacijom i stvara organsku ćeliju, vulkanizirajući polimer. Sastav poprima svojstva upijanja i zamrzava.
Ovi spojevi su vrlo otporni na oborine, svjetlost i toplinu. Zbog svoje otpornosti na alkalije i kiseline, neophodni su u kemijskoj industriji.
Samostalna brtvila dobivaju se dodavanjem potrebnih elemenata u bazu kako bi se kompoziciji dala potrebna svojstva i kvalitete. Na primjer, ako se u zaptivač dodaju fungicidi, tada ovaj proizvod dobiva svojstva protiv plijesni. Struktura obrađena ovim sastavom, osim svojstava otpornih na toplinu, također dobiva otpornost na vlagu.
Brtvila se tradicionalno proizvode u vakuumskim pakiranjima-epruvetama s vrhovima zapremine 300-310 ml. Pakiranje ove vrste proizvoda može se neznatno razlikovati po veličini i cijeni. Dostupni su posebni pištolji za montažu kako bi se olakšalo istiskivanje sastava. To je zgodan da ih napuniti s šavovima i pukotine tijekom popravka i instalacije peći, dimnjaci, kamini i druge strukture. Šavovi su glatki i uredni. Sastav potrošnje ovisi o svojstvima tretirane površine. Također komercijalno dostupni termo hermetički u epruvetama od 100 g, koje se koriste u malim količinama.
boja
Silikonske formulacije dostupne su u epruvetama s gotovim otopinama boje, jer se ova vrsta formulacija ne može obojiti. Opseg njihova imenovanja varira od kućnog do profesionalnog. Konačnu boju nakon sušenja sloja.
Visokotemperaturne brtve, zapravo, bijele boje, ali dobivaju određenu nijansu ovisno o karakteristikama njezinog sadržaja. Dakle, crvena boja znači da je glavni sastojak spoja za brtvljenje octena kiselina.
Kisele silikonske brtve s octenom kiselinom odlikuju se svim nijansama ove palete: od smeđe do ružičaste. Prisutnost posebnih sastojaka diktira opseg svake od njih. Na primjer, visokotemperaturno silikonsko sredstvo za brtvljenje "Moment Germent", koje ima crveno-smeđu boju, koristi se za spajanje i zatvaranje željeznih površina.
Crvena brtvila koriste se za zamjenu raznih brtvi, mjenjača, razdjelnika, uljnih pumpi i tako dalje. Zbog svoje visoke adhezije i čvrstoće uspješno podnose deformacije i otporne su na temperaturne udare. Šestmilimetarsko brtvilo koje čini brtvilo može izdržati do 400 stupnjeva Celzija. Brtvilo iz skupine otporne na toplinu sadrži natrijev silikat, koji određuje njegovu crnu boju.
Silikatne brtve sadrže željezni oksid, što im daje sivu boju. Bakarne formulacije imaju karakterističnu crvenkastu nijansu. Visokotemperaturni bezbojni silikon ima dobra elastična svojstva. Dobro je vulkaniziran, tvoreći čvrstu masu brtve koja brzo otvrdnjava. Kompozicija podnosi visoke temperature, ima visoke tehničke karakteristike, uključujući izvrsnu adheziju s glatkim površinama.
Područje njegove primjene je različito: od brtvljenja uređaja za prijenos topline do brtvljenja staklenih spojeva automobila. Bezbojna brtvila koriste se u optičkim uređajima. Zalijepljuju staklene i metalne površine, plastiku i gumu. Brtvila se brzo postavljaju na sobnu temperaturu, koriste se bez dodatnih brtvi. Potpuno je očvrsnuo dan nakon nanošenja.
proizvođači
Danas proizvođači visokotemperaturnih spojeva predstavljaju opsežan izbor brtvila. Svaka vrsta ovog proizvoda ima svoje osobine i prednosti, što im omogućuje da se koriste u industriji, graditeljstvu i svakodnevnom životu.
- Proizvodi estonskog branda Penosil su vrlo traženi među potrošačima. Među prednostima ovog proizvođača - jednostavnost korištenja, kao i dobar omjer cijene i kvalitete ovog tipa visokotemperaturnih sredstava za brtvljenje.
- Među liderima proizvođača ove vrste proizvoda je i belgijska tvrtka Soudal . Visokotemperaturne kompozicije ove marke karakteriziraju visoki pokazatelji kvalitete, parametar rada i rok trajanja. Cijene proizvoda ove grupe proizvođača na tržištu nešto su više od njihovih analoga.
- Među robnim markama domaćih proizvoda je inovativni razvoj „Siloterm“, kreiran posebno za zaštitu od požara metala, građevinskih i drugih objekata. Это высокотемпературное огнестойкое покрытие – краска обладает всеми функциями огнезащиты, устойчиво к химическим воздействиям и агрессивным средам. Огнестойкая краска изготавливается по отечественной технологии. Предназначена для использования в промышленности, однако сфера её применения значительно шире. Данный вид огнеупорного покрытия можно использовать для защиты различных конструкций в строительстве и бытовой сфере. Он отлично справляется с функциями изоляции газа, воды, дыма и огня. В числе производителей этой продукции – ЗАО «Элокс-Пром» . Фирма представлена на российском рынке линейкой товаров «Силотерм» различного назначения и свойств.
Некоторые бренды данного вида продукции особенно популярны. В число таких, как «Метилан», «Макрофлекс» и «Тангит» входит и «Момент» с безупречной репутацией. Качество этих брендов подтверждено многими крупными промышленными предприятиями, использующими их продукцию вот уже несколько десятилетий.
Широкий спектр устойчивых к температурным воздействиям герметиков представлен высококачественным герметиком теплостойкого ряда «Момент Гермент», предназначенного для защиты соединений, подвергающихся воздействиям высоких температур, в отопительных системах, для ремонта автомобильных двигателей. Обладает термостойкостью до +260 градусов.
Используется также в виде прокладок и для сцепления металлических конструкций.
Opseg primjene
Особые свойства герметиков высокотемпературного ряда широко используются в промышленности и строительстве. Термостойкие герметики широко используются в профессиональной и бытовой сферах. Различие состоит в том, что составы для осуществления профессиональных работ имеют свойства, позволяющие выдерживать более высокие температуры.
Высокотемпературные силикатные герметики используют при строительстве и ремонте печного оборудования, для герметизации дымоотводящих труб, заполнения любых повреждений, трещин и швов в бетонных и прочих конструкциях. Их применяют в электротехнических и монтажных работах.
Они выполняют защитную функцию и незаменимы для герметизации печных труб на крыше, для ремонта дымохода из нержавейки.
Для герметизации дымоходов из нержавеющей стали используются силиконовые герметики, обладающие хорошими водо- и теплоизоляционными свойствами.
Герметики для выпускного коллектора автомобиля на основе силиката натрия содержат глинистые вещества, оптоволокно и металлические стружки. Они относятся к керамическим и предназначены для защиты двигателя от продуктов сгорания. Применяются для монтажа и ремонта моторной системы, снижая уровень выхлопа, что исключает проникновение токсичных веществ в корпус автомобиля.
Состав для фиксации подшипников относится к особо прочным, предназначен для соединений муфт и болтов и прочего оборудования. Область его применения – судостроение, автомобильная и прочие отрасли машиностроения.
Специальные виды сантехнических герметиков используют для герметизации резьбовых соединений пластиковых и металлических труб в системах водоснабжения. Помимо теплоустойчивости, они обладают свойствами, обеспечивающими хорошую адгезию со склеиваемой поверхностью из металла и пластика. Анаэробный герметик для фиксации резьбы имеет преимущества перед фум-лентой и сантехнической нитью – он быстро схватывается и надёжно сцепляет элементы: нанёс, присоединил, и можно пользоваться.
Специальный термостойкий силиконовый герметик используется для установки и герметизации варочных панелей в бытовых и производственных помещениях. Варочные панели бывают газовыми или электрическими. Их металлический или нержавеющий корпус снабжен элементами стекла и керамики, поэтому материал для герметизации должен обладать адгезивными свойствами и хорошей теплоизоляцией. В промышленных панелях существуют конструкции из металла и чугуна, поэтому и требования к адгезии при герметизации этих поверхностей иные. С помощью силиконовых герметиков приклеивают и фиксируют панели, обеспечивая максимальную защиту от возгорания и утечек газа.
При герметизации духового шкафа необходимо правильно рассчитать температуру воздействия. Также нужно учитывать фактор механического повреждения, так как духовки подвергаются частым движениям, что приводит к истиранию изолирующего состава и со временем требует новой герметизации. В отличие от них, хлебопечки фиксируются, что называется, «намертво», и не нуждаются в частой герметизации.
Силиконовые температуростойкие герметики также используют для герметизации, установки и ремонта водяного котла отопления, парилки и бани. Отличия смесей для стекла и воды – в гидро- и теплоизоляции аквариумных поверхностей и бассейнов.
Для осуществления наружных работ, при приклеивании сэндвич-панелей используют водостойкие виды термогерметиков, обеспечивающих влагонепроницаемость и теплоустойчивость. В быту термостойкие герметики применяют для ремонта утюгов и чайников.
Тиоколовые герметики используют везде, где необходимо ликвидировать воздействие химических жидкостей. Сфера их применения – промышленность. Они востребованы на заправочных и топливных станциях и бензоколонках.
Тиоколовые и гибридные герметики используются в космической промышленности, в авиации и машиностроении. Благодаря высокой устойчивости к воздействиям внешней среды широко применяются в области строительства и электротехники. Из-за своей влагопроницаемости и адгезии применяются при монтаже и ремонте металлических конструкций крыш и перекрытий.
В индустриальной области эти виды герметиков применяются при производстве железнодорожного и прочего вида транспорта, осуществляющего автоперевозки. Их свойства значительно влияют на вес любого изделия, облегчая его, что приводит к экономии потребления энергии. Также ускоряется сборка и монтаж. Герметик заменяет сварочные работы, а болты, гайки и винтовые соединения становятся просто ненужными. Такая экономия средств обеспечивает главное преимущество этого вида герметизации. Это далеко не весь спектр использования термостойких герметиков.
Koliko dugo se suši?
Высокотемпературные герметики после нанесения сохнут по-разному. Некоторым видам до полного высыхания требуется 24 часа. Всё зависит от тех или иных свойств и разновидностей составов. Некоторые застывают через несколько минут, другим необходимо больше времени для сцепления с поверхностью. Качество склеиваемой поверхности, а также температура окружающей среды также являются важными факторами скорости высыхания.
Каждый тубус герметика снабжен подробной инструкцией с указанием времени полного высыхания. Для успешного применения важно четко следовать инструкции.
В следующем видео вас ждет презентация термостойких герметиков Penosil.