- Što je to?
- Značajke
- Specifičnosti metode
- Vrste poslova
- Potrebna oprema i alati
- Poznati proizvođači i recenzije
- Способы и технология нанесения
- Savjet
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Mehanizirana žbuka za zidove pojavila se ne tako davno, ali je ova vrsta popravaka zauzela čvrstu poziciju, dokazavši se s najbolje strane. Prije nego počnete žbukati, morate se upoznati s načinom na koji je posao obavljen i je li samostalno obavljanje takvog savjesnog posla racionalno.
Što je to?
Mehanizirani žbuka ne postoji kad je riječ o suhim mješavinama za žbukanje. Međutim, žbuka je univerzalna, pogodna za ručne i strojne metode.
Ako govorimo o mehaniziranoj žbuci kao načinu rada, onda osoba pokušava što više pojednostaviti svoj život, a građevinska industrija nije iznimka. Strojevi u mnogim područjima potpuno su zamijenili ručni rad, i nije ni čudo da je želja da se na neki način lakši rad na žbukanju zidova ili stropova olakša. Tako je nastala ideja da se izgradi mehanizam koji može obavljati najneugodnije i najzahtjevnije aspekte žbukanja.
Mehanizirani žbuka je isti proces za žbukanje zidova, ali pomoću posebnih strojeva koji vam omogućuju da sve radite mnogo brže i lakše. Na taj način primjena žbuke strojnom metodom traje 5-6 puta manje vremena nego ručno, dok je kvaliteta rada viša.
Izvođenje žbukanja uz pomoć posebne opreme zahtijeva ne samo dostupnost ove opreme već i posebna znanja i vještine. Za osobu koja je za to nespremna, bolje je ne poduzimati, jer je vjerojatnost da će sve proći prvi put iznimno mala.
U idealnom slučaju, tim stručnjaka bi trebao biti angažiran u automatiziranom žbukanju, budući da je nemoguće nositi se s strojom za žbukanje.
Značajke
Za primjenu automatskom metodom koriste se ukupno dvije vrste kompozita:
- na bazi gipsa;
- mješavina cement-pijesak.
Ovisno o vrsti sastava varira i skup značajki, pro i kontra. Dakle, gipsana žbuka je više tražena na suvremenom tržištu. Mnoge od njih privlači estetska strana - ugodna bijela boja nakon sušenja.
Međutim, sama vanjska svojstva nisu ograničena na prednost sastava:
- Budući da je gips glavni element u takvim flasterima, oni se mogu sigurno pripisati materijalima koji su ekološki prihvatljivi, budući da je gips potpuno prirodnog podrijetla.
- Sloj gipsane žbuke teži vrlo malo, što uvelike ublažava opterećenje na površini.
- Nakon sušenja mješavina žbuke se ne skuplja, nije deformirana. To logično dovodi do činjenice da se na zidovima ne pojavljuju pukotine: površina ostaje glatka i uredna.
- Drugi važan čimbenik je visoka poroznost materijala. Dakle, kada je mokra, voda brzo isparava s površine, a sam vlaženje ne dovodi do razvoja plijesni.
- I toplinska i zvučna izolacijska svojstva gipsane žbuke su važne. Skriva zvukove koji prolaze kroz zid iz susjednih soba, čime se povećava ukupna zvučna izolacija stana ili kuće.
- Gips pomaže regulirati unutarnju klimu apsorbirajući vlagu iz zraka.
- Obrada gipsane žbuke je naznačena u slučajevima kada se rizik od požara mora smanjiti, jer se materijal ne može lako zapaliti.
Nedostaci se mogu pripisati visokoj cijeni materijala u usporedbi s pijeskom-cementnim mortovima, ali vrijedi uzeti u obzir da je potrošnja gipsane žbuke manja. I također koristiti gips opcija u uvjetima visoke vlažnosti nije najbolja ideja: žbuka može oljuštiti.
Što se cementa tiče, također imaju svoje prednosti i mane. Prvo se morate usredotočiti na pozitivne aspekte:
- Što se tiče čvrstoće, opcija cementa je najbolji izbor. Pouzdan je, omogućujući manje učestale popravke rekonstrukcijom žbuke.
- Žbuka na bazi cementa dobro prianja na površinu. Nema potrebe posebno pripremiti bazu za žbuku, poduzeti posebne mjere. I dalje će se dobro držati njega i postati cjelovita.
- Cementne otopine podnose visoku vlažnost, pa se mogu koristiti za uređenje prostorija kao što je npr. Kupaonica. Ali i zahvaljujući ovoj imovini mogu se primijeniti izvan kuće.
- Konačno, u usporedbi s gipsom, cementne mješavine nisu toliko skupe zbog jeftinosti materijala koji čine njihov sastav.
Mnogo je mana cementno-pješčanih žbuka:
- ne mogu se primijeniti na svaki materijal. Oni nisu "prijatelji" s plastikom i drvom, oslikane površine su također loša opcija.
- budući da materijal teži dosta, prvo provjeravaju da li će zid održati masu takvog sloja žbuke. Da biste to učinili, morate izvesti posebne izračune.
- nakon nanošenja žbuke neophodno je izvesti radove na punjenju i izravnavanju površine.
- Na nedostatke vrijedi dugo sušenje otopine, što je oko mjesec dana.
Općenito, smjese za mehaničku primjenu bilo koje vrste nemaju posebne razlike. Frakcija može biti bilo koja. Automobil je unaprijed postavljen za određenu otopinu ili smjesu.
Specifičnosti metode
Kao i svaki drugi građevinski rad, mehanički žbuk zidova ima svoje prednosti i mane. Početak razmatranja specifičnih značajki najbolje je s prednostima metode:
- Automatska primjena žbuke razlikuje se od ručnog prekrivanja u količini materijala koji se koristi. Tako se mehanički nanosi oko 13 kg na 1 m2, a 16 kg ručno. Ako uzmemo u obzir da morate nametnuti najmanje tri sloja, razlika će biti značajna.
- Svi procesi su uvelike pojednostavljeni. Sada se ne morate miješati u otopinu, stalno pripremati nove porcije. Ljudski se rad gotovo zamjenjuje strojnim radom.
- Zbog činjenice da se miješanje provodi kontinuirano, pa čak i voda se dovodi automatski, otopina je homogena. To osigurava da se tijekom vremena ne pukne i ne iskrivi.
- Nanošenje žbuke pomoću stroja je mnogo brže. Zahvaljujući tome žbuka se ravnomjerno suši. Ne postoji "dalmatinski" učinak: ovdje je presušio, ondje je zarobljen, ali ovdje je još prilično vlažan. Zbog toga nema spojeva, a sloj žbuke postaje monolit.
- Kod nekih radova koji se obično obavljaju nakon žbukanja, nema potrebe. To uključuje, na primjer, kit.
Budući da su zidovi i tako idealno glatki, ne moraju ih se zalijevati.
Osim gore navedenog, postoji i metoda hardvera i nekoliko nedostataka:
- Utječe na visoku cijenu opreme. Za samostalnu uporabu njegova je nabava iracionalna, kao i najamnina. Na cijenu angažiranja brigade radnika koji rade na ovoj tehnologiji koštat će isti iznos.
- Za rad sa strojem trebate dvije osobe, kao i drugu koja će izravnati zid.
Ako odlučite sami napraviti mehaničku žbuku, još uvijek se ne možete nositi.
Vrste poslova
Mehanizirani žbuka se koristi posvuda. Ne postoji jedna sfera na koju bi ova tehnologija bila ograničena. Jedino ograničenje je temperatura. Zimi ne radite vani. Površina ne smije biti niža od 20 stupnjeva. A taj je zahtjev, prije, zbog specifičnosti korištenih rješenja, a ne same hardverske metode.
Mehanička metoda žbukanja uspješno se koristi za vanjske i unutarnje radove. Jedino što vrijedi zapamtiti je koja od mješavina i gdje koristiti. Ako su tijekom unutarnjeg rada dopuštena oba sastava, tada će samo cement biti prikladan za oblaganje, jer samo on posjeduje potreban skup karakterističnih svojstava. Svako područje potrebno je detaljnije ispitati kako bi se bolje razumjelo specifičnosti rada mehaniziranog žbuke u određenim uvjetima.
Interni rad
Kao što je već spomenuto, obje vrste žbuke pogodne su za unutarnje radove. Logično je da je najbolje rješenje rješenje na bazi gipsa, zbog njegovih pozitivnih svojstava, kao i činjenica da je s njim lakše raditi. Potrebno je manje slojeva.
I plus i minus u isto vrijeme je da se gips suši vrlo brzo, tako da rad s njim zahtijeva brzinu. Bit će potrebno prati opremu odmah nakon nanošenja sloja, inače će biti praktično nemoguće obrisati žbuku iz stroja.
Prije nanošenja smjese žbuke na mehanizirani način, potrebna je ista priprema kao i za priručnik. Zidove treba napuniti vodom ili navlažiti vodom. Tek nakon toga možete nastaviti izravno prskanjem sastava žbuke.
Prilikom rada s cementno-pjeskovitom žbukom može biti potrebno prvo postaviti montažnu rešetku tako da se drži sloj žbuke. Posebno se odnosi na baze s gotovo nultom adhezijom, na primjer, monolitni beton.
facecoat
Rad na ulici trebao bi se obavljati samo na temperaturama iznad nule. To nije samo zbog činjenice da površina treba biti pripremljena, već i zbog udobnosti. Što god se moglo reći, mehaničko žbukanje je težak fizički rad, a radnici koji primjenjuju i izravnavaju se trebaju osjećati ugodno.
Cementna žbuka je pogodna za oblaganje. Rad s njim zahtijeva prethodno otkrivanje pogrešaka stroja. Važno je napomenuti da se nailaze fragmenti velikog dijela, tako da sve postavke treba postaviti prema podacima koje je proizvođač naveo na pakiranju. To se posebno odnosi na dekorativne opcije, na primjer, žbuku od kornjaša.
Osim onoga što djeluje koja se od kompozicija koristi, važno je znati u kojim oblicima se prodaju. Dostupni su i spremni i suhi flasteri.
Uz pomoć posebne opreme moguće je raditi s njima i s drugima.
Suho miješanje
Ljepota mehanizirane metode je u tome što omogućuje potpuno napuštanje ručnog rada u odnosu na uzgoj i primjenu smjese. Prije nego počnete raditi sa suhom smjesom, važno je osigurati da stroj ima pristup tekućoj vodi i električnoj mreži. Zbog svoje snage dovoljno je napona od 220 vata.
Radovi se izvode na sljedeći način: u posebno pripremljenu posudu dodaje se suha mješavina, zatim stroj samostalno miješa otopinu u skladu s navedenim parametrima. Tako se žbuka neprestano miješa, a otopina je jednolika, prozračna, iste konzistencije.
Ovaj način rada je prepoznat kao poželjniji, jer je jeftiniji, ali kvaliteta rješenja nije lošija nego kupnjom gotovog.
Na taj način obrađene stijenke imaju ravnu površinu pogodnu za bojenje ili tapete čak i bez daljnje obrade.
Obrada gotovih otopina
Za razliku od prethodne metode, u ovom se slučaju radovi izvode pomoću tekuće otopine. Ovdje je potrebno voditi računa samo o priključku na električnu mrežu. Opskrba vodom nije potrebna ovdje. Rješenje će stalno mijesiti, tako da se ne može zgrabiti ispred vremena.
Obje metode su pogodne za rad ne samo sa zidovima, već i sa podovima. Primjerice, mehaničkom metodom možete napraviti polusuhi ili mokri podni estrih, kao i gipsane stropove. Specifičnost rješenja rješenja omogućuje.
Priprema zidova mora se obavljati ručno:
- učinite iskolčenje;
- instalirajte svjetionike.
Malter mehanički omogućuje nanošenje samo sastava, ali ne i poravnavanje zidova.
Općenito, za izravnavanje zidova bit će utrošeno puno manje vremena, jer je proces koji zahtijeva najviše vremena - aplikacija - automatiziran.
Potrebna oprema i alati
Za mehaničko žbukanje trebat će vam ne samo mješavina žbuke, već i posebni alati i oprema. Najjednostavnija stvar koju možete učiniti je obratiti se stručnjacima koji imaju posebne strojeve za raspršivanje žbuke. Sve će radove obavljati brzo i praktično bez smeća. Ono što je izvanredno, obično je ova opcija jeftinija.
Ako vi ili vaši prijatelji imate bilo kakve alate za mehaničko nanošenje žbuke, i spremni su vam ih besplatno posuditi, bit će vam lakše da sve obavite sami. Međutim, treba imati na umu da će za to biti potrebno neko znanje o odabranom alatu: razumijevanje specifičnosti njegova rada, njegovog uređaja, kao i poteškoća koje se mogu povezati s žbukanjem pri uporabi uređaja.
Strojevi i stanice za žbukanje
Ako imate nekoga tko bi posudio stroj za žbukanje, možete se smatrati sretnim. Iznajmljivanje takvog uređaja koštat će mnogo novca, a možda će trebati neko vrijeme da se prilagodi novoj metodi primjene, a ne može se sve obaviti ispravno. Međutim, poželjno je žbukanje uporabom ove metode, jer gipsana stanica daje glatki monolitni sloj, a zidovi su gotovo savršeni.
Strojevi su dva tipa - vijčani i pneumatski. U prvom slučaju, rješenje za opskrbu je potpuno automatizirano. Gotova smjesa prolazi kroz cijev pod visokim tlakom i ulazi se u raspršivač. U drugom slučaju, rad se obavlja gotovom otopinom, koja se dovodi u prskalicu pod tlakom. Sam stroj ne može mijesiti otopinu.
Pneumolopata Hoper
Pnevmolopata-lijevak - najlakši od dostupnih alata i najjeftiniji. Zapravo, ovdje se ne vrši žbukanje - materijal se jednostavno pomiče na površinu uz pomoć ovog uređaja, a svi daljnji radovi moraju se obavljati ručno. Međutim, pnevmolopaty imaju pozitivne osobine: na primjer, sposobnost za rad s materijalima različitih frakcija i različite tvrdoće.
Rad s uređajem ne zahtijeva posebno znanje. Ručka-vodič je spojen na kompresor, nakon čega se otopina skuplja u loncu. Usmjeravajući ga na zid, samo trebate prskati. Produktivnost rada je oko 60 četvornih metara. m po satu rada.
Postoje pnevmolopaty posude za zidove i strop. Razlika je u obliku upotrijebljenih žlica.
Pneumatski pištolj
Pneumatski pištolj je vjerojatno najneugodniji od svih mehaničkih naprava za žbukanje. To je, u stvari, jedinica slična pištolju, na vrhu kojemu je pričvršćen veliki kapacitet za rješenje. To je razlog za poteškoće u radu: vrlo je teško zadržati tu težinu stalno na ispruženim rukama.
Kao u prethodnom slučaju, crijevo kompresora je pričvršćeno na rukohvat pištolja, što pomaže da se otopina ispusti pod visokim tlakom. Korištenje pištolja za zračni pištolj moguće je samo kod obrade zidova. Ne postoji takav mehanizam za gornje granice.
Osim navedenog, još su manje uobičajene i ne nalaze se njihovi obožavatelji alati za mehaniziranu žbuku. To uključuje, primjerice, žbukanje robota.
Poznati proizvođači i recenzije
Mnoge tvrtke bave se proizvodnjom smjesa i gotovih rješenja. Nažalost, nisu svi proizvodi kvalitetne proizvode. I gipsani i cementno-pješčani žbuci zastupljeni su u širokom rasponu, ali samo je nekoliko tvrtki, posebno u Ruskoj Federaciji, steklo ugled pouzdanih proizvođača.
Specijalizirane žbuke, dizajnirane isključivo za strojeve, ne, pa ima smisla razmotriti najkvalitetnije žbuke općenito. Ispod je popis tvrtki koje proizvode i gipsane i cementno-pjeskovite mješavine. Neki od njih još uvijek na pakiranju navode da je proizvod prikladan za strojnu uporabu, ali je zapravo univerzalan. Jedina moguća razlika može biti u dodavanju različitih aditiva i plastifikatora koji ubrzavaju vrijeme vezanja i sušenja.
To znači da bez pravog iskustva u najkraćem mogućem roku praktično je nemoguće ispravno nanositi takvu žbuku.
„tragači”
Tvrtka "Miners" se fokusirala na proizvodnju i prodaju suhih smjesa za mehaniziranu primjenu. Tvrtka vjeruje da je jedno od najvažnijih svojstava mehanizirane žbuke da ne pokvari uređaj. Dakle, rješenje bi trebalo biti dobro isprano, a ne začepljeno u ključnim dijelovima opreme.
Što se tiče raznolikosti, ovdje se ne nude samo gipsane i cementne žbuke, već i specijalizirane cementno-pjeskovite mješavine, projektirane da zadovolje specifičnosti fasadnih radova. В составы добавляются присадки, которые не дают штукатуркам «схватываться» в течение 30 минут, а также делают их более пластичными.
Помимо настенных образцов, фирма «Старатели» выпускает варианты для полов, которые также предназначены для механизированного использования. Есть составы, которые можно наносить разными слоями: 30-80 мм для стяжки, 5-30 мм для выравнивания и 5-80 мм – комбинированный вариант.
«Основит»
В отличие от предыдущей компании, «Основит» не взяла на себя смелость заявить о своих штукатурных смесях как о специализированных, ориентированных только на машинную работу. Выпускаются только универсальные сухие штукатурки, подходящие и для ручного труда, и для машинного.
«Фишкой» данного производителя является то, что он предлагает отдельные штукатурные смеси для каждого слоя. Так, есть штукатурка для обрызга – предварительной заделки всех щелей и вмятин на основании, тонкослойный вариант и фасадный. В различных цветах предлагаются гипсовые образцы. Есть и серая, и белая. Помимо прочего, упор сделан на устранение недостатков штукатурных материалов. В частности, предлагается облегченная цементная разновидность.
Вся продукция для механизированных работ подходит для разных оснований, некоторые не требуют последующего шпатлевания.
«Волма»
Фирма «Волма» одной из первых в России начала выпуск штукатурок и прочих материалов, подходящих для машинного напыления. На сегодняшний день ассортимент компании довольно внушителен. Здесь есть штукатурки, подходящие для нанесения по струне, есть для нанесения по маякам, а есть такие, что отлично подходят для работы безмаячным способом.
Как и прочие, компания предлагает и цементные, и гипсовые сухие штукатурные смеси с более долгим сроком схватывания. Здесь он может составлять до 60 минут против 30 минут у других производителей. Важно отметить, что штукатурные материалы этого производителя подходят для нанесения машинным способом и на поверхность стен, и на потолки. Встречаются штукатурки различной фракционной величины, но максимальный размер частиц обычно не превышает 1, 25 мм.
Компания заявляет, что полный цикл работ с ее материалами составляет не более 2 суток.
Knauf
Эта немецкая фирма была одним из основоположников машинного нанесения различных строительных смесей как таковых. На производстве только штукатурок она не остановилась, предлагая вниманию потребителей и машинное шпатлевание. Линейки МП и МН позиционируются как предназначенные для использования исключительно машинами, причем фирма рекомендует для этого выбирать их же аппараты – PFT.
Штукатурные смеси отличаются друг от друга степенью адгезии к основаниям, однако производитель гарантирует хорошее сцепление даже с неподготовленной поверхностью. Можно штукатурить разные поверхности: кирпич, бетон, газовые и пеноблоки, дерево и деревянные плиты. Информация о том, какая штукатурка для чего предназначена, имеется на упаковке.
Затронув тему производителей, о которых были даны лучшие отзывы, нельзя не упомянуть и сами штукатурные машины. Наилучшее оборудование поставляется с территории Германии, но есть и российская хорошая фирма.
Knauf (Германия)
Компания поставляет оборудование под торговым названием PFT. Штукатурные машины имеют малые габариты, однако это никак не сказывается на их мощности. В частности, по мощности оборудование тоже отличается, подавая постоянно замешивающийся раствор под большим напором. Это позволяет наносить штукатурку в труднодоступные места, например, находящиеся несколько выше человеческого роста.
Машины имеют строение, полностью исключающее образование пыли, поэтому все работы будут выполнены с минимальными потерями и при минимальной требуемой уборке в последующем. Подача может осуществляться на расстоянии до 150 м. Агрегатами обычно управляют двое: оператор, следящий за исправностью машины и подкладывающий сухую смесь, и тот, кто непосредственно наносит штукатурку на стены.
Машины на колесиках, что облегчает их перемещение по комнате при обработке больших площадей.
Putzmeister (Германия)
Этот производитель представляет не обычные штукатурные машины, а целые станции небольшого размера. Каждая из них может быть настроена на работу с составами разной фракции вплоть до 3 мм. На сегодняшний день представлено две модели: Putzmeister MP 25 и Putzmeister MP 15.
Putzmeister MP 25 – модель, известная уже давно. Ее часто можно встретить у бригад, которые профессионально занимаются напылением штукатурки механизированным способом. Для работы с такой станцией потребуется специальная подготовка, так как управление ей – дело непростое. Подходит для работы и снаружи, и внутри помещений.
Putzmeister MP 15 – новая машина, которая появилась не так давно. От своей предшественницы отличается размерами и мощностью. Так, этот вариант несколько компактнее и к тому же может работать со штукатурками большой фракционности (до 3 мм). Управление аппаратом проще, чем Putzmeister MP 25.
Цена все равно «кусается», поэтому не стоит приобретать такую аппаратуру для частного пользования.
M-Tec (Германия)
Преимущество машин от этого производителя – в их интуитивно понятном управлении. Здесь не придется получать какие-то специальные знания или навыки для того, чтобы управиться с оборудованием. Единственное, что нужно будет сделать – так это приноровиться наносить штукатурку распылителем под большим напором.
Вообще, оборудование M-Tec позиционируется как подходящее для начинающих компаний, сотрудники которых еще не владеют всеми техниками машинной штукатурки. Функционал образцов можно назвать ограниченным, однако все необходимые операции выполнять можно. Цены по сравнению с остальными образцами довольно низкие – примерно 400 000 рублей за штукатурную станцию. Опять же, бригада и самостоятельная закупка штукатурных материалов будет стоить куда меньше.
Наконец, последний из самых хороших судя по отзывам образцов – машина из России.
«Афалина» (Россия)
Станции «Афалина» являются универсальными. Они предназначены не только для оштукатуривания стен, но и для заливки полов, а также обработки потолков. Функционал и мощность находятся на том же уровне, что и у зарубежных аналогов, однако есть одно важное отличие – размер. Так, машины «Афалина» намного больше. Это вызывает некоторые затруднения при работе с ней: для ее обслуживания нужно больше людей.
В связи с тем, что машина более трудоемкая в обслуживании и работе, а по цене не сильно уступает зарубежным образцам, нанять бригаду, работающую на таком оборудовании, обычно дороже, чем оплатить услуги фирмы с зарубежными станциями в наличии. Поэтому этот образец не очень популярен, и встретить его можно довольно редко.
Но качество механизированной штукатурки, выполненной при помощи этого агрегата, не страдает.
Способы и технология нанесения
При проведении работ с помощью специальной штукатурной машины нужно придерживаться определенной последовательности действий.
- Для начала стены нужно очистить. Специалисты советуют использовать специальную металлическую щетку.
- Далее основание необходимо намочить. Это делается при помощи грунтовки или обычной воды.
- Потом приступают к подготовке оборудования: подключают его в соответствии с инструкцией, настраивают под имеющийся штукатурный состав.
- Теперь можно переходить непосредственно к самому нанесению. Классический способ – нанесение состава сверху вниз полосами, когда каждая новая полоса наносится так, чтобы наполовину покрывать предыдущую.
- Если есть возможность, можно использовать метод с нанесением снизу вверх. Нахлест полос должен быть таким же.
- После схватывания раствора обязательно производят его разглаживание строительной сетчатой теркой.
- Когда раствор полностью просохнет (время застывания указывается на упаковке), можно переходить к последующей отделке: например, шпаклевать стены или красить.
Savjet
Специалисты дают несколько советов относительно выбора и использования механической штукатурки.
- Обращайте внимание на однородность состава. В нем не должно быть комков.
- Ни в коем случае не покупайте штукатурку с целью выполнения механизированного нанесения, если она предназначена исключительно для работы вручную.
- Все работы должны проводиться при температуре от +5 до +30 градусов, иначе смесь поменяет свои технические характеристики.
Наглядно ознакомиться с процессом механизированной штукатурки вы можете в видео немного ниже.