Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Završna faza popravka - završni radovi. Važnu ulogu u uređenju prostora igra kompetentan odabir materijala, uzimajući u obzir njegova svojstva i značajke. Visoka razina unutarnjeg uređenja s visećim namještajem i opremom, njegova pouzdana fiksacija jamstvo je udobnosti i udobnosti u vašem domu.
Najpogodniji građevinski materijal za oblaganje bazena i blagovaonice - keramičke pločice. Popločani pokrov je pouzdan i vodootporan materijal. Ali na izdržljivoj i krhkoj pločici u isto vrijeme, čips i pukotine mogu se pojaviti ako su rupe napravljene konvencionalnom svrdlom za beton, a ne posebnim alatom.
Iskustvo i savjeti stručnjaka, poštivanje jednostavnih pravila pomoći će izbjeći pogreške u popravku i deformaciji skupog premaza.
Površinske značajke
Keramičke pločice su najpopularniji materijal za završnu obradu prostora i okrenuta prema zgradi, a njegova mala veličina omogućuje izvođenje radova u najtežim, teksturiranim i nepristupačnim mjestima. Na suvremenom tržištu građevinskog materijala nudi se veliki izbor pločica. Prije donošenja konačne odluke o izboru pločica potrebno je znati u koje svrhe i pod kojim uvjetima će se koristiti, njegova svojstva i značajke površine.
Crijep - crvena i bijela glina, obrađena na visokim temperaturama. Zbog različitog sastava gline i temperature pečenja, keramika se može podijeliti na tipove:
- na vanjskim znakovima - ostakljena, s nejednolikom površinom, bez obrade, porozna;
- prema stupnju toplinske obrade - s dvostrukim i pojedinačnim prženjem;
- u veličini - zid i pod.
Potrebno je uzeti u obzir važne karakteristike:
- snaga - utječe na život;
- otpornost na habanje - sposobnost održavanja dekorativnih kvaliteta, relevantnih za podove i asfaltiranje;
- elastičnost - sposobnost savijanja pod deformacijom i izdržati značajna opterećenja;
- poroznost - sposobnost upijanja vlage, što dovodi do smanjenja klizanja u bazenima i kupaonicama.
Prilikom odabira materijala za oblaganje, obratite pozornost na neosporne prednosti pločica:
- raznolikost boja, tekstura i oblika s marginom sigurnosti i gustoće;
- kemijska inertna svojstva materijala;
- sastav zaštite okoliša.
Navedene značajke površine diktiraju uvjete rada, u kojima je najmanja vjerojatnost uništenja pločica:
- u fazi bušenja kako bi se uklonio pritisak na keramičkoj ravnini;
- smanjenje brzine vrtnje bušilice i vibrirajuće električne bušilice (preporučljivo je ne koristiti električne mehanizme);
- smanjenje temperature i vlaženje metalne površine alata smanjit će pregrijavanje bušilice, što će pridonijeti kvalitativnoj provedbi zadataka;
- bušenje sa stražnje strane pločice, na glatkoj i tvrdoj glazuri, to je često nemoguće.
Vrste vježbi
Prije odabira bušilice morate odabrati najbolji radni alat koji ispunjava sve zahtjeve:
- dostupnost kontrole brzine vrtnje svrdla;
- kontrola tlaka na površini.
Ovisno o tvrdoći pločica, koristi se nekoliko opcija alata:
- perforator - stroj za električni šok za tvrde materijale;
- ručna bušilica je jednostavan mehanizam za bušenje malih rupa;
- električna bušilica - profesionalni alat koji radi na niskim brojevima okretaja od 220-voltne mreže, pomoću jednostavnog hranjenja;
- odvijač - podijeljen na bateriju i napajan iz mreže, koristi se samo pri malim brzinama od ne više od 900 okretaja u minuti.
Najpopularniji alat je odvijač, na drugom mjestu je električna bušilica s kontrolom brzine.
Izbor mehanizama rada ovisi o nekim čimbenicima:
- veličina provrta;
- djelokrug rada;
- bušenje prije ili nakon polaganja keramike.
Za izvođenje radova na poboljšanju prostora potrebno je odabrati posebnu profesionalnu bušilicu za keramiku i pleksiglas visoke čvrstoće. Princip rada takvih bušilica potpuno se razlikuje od alata za metal i drvo, a temelji se na trenju kroz abrazive. Korištenje drugog alata će dovesti do pogoršanja građevinskog materijala, neracionalnih financijskih troškova i povećanja vremenskog intervala obloge.
Svrdla se mogu svrstati u određene skupine:
- Svrdla za oblaganje pločica - izbušiti rupe u glinenoj površini veličine od 10 mm do 70 mm;
- perje (pera) bušilica - izgled vrha, slično olovkom, omogućuje da se ne koristi probijanje, veličina žlijeba može doseći i do 3 centimetra;
- krunice obložene dijamantom - preporučuju stručnjaci za uređenje, imaju visoku cijenu i idealne performanse, mogu napraviti do 15 cm dubine;
- bušilice s glavom od tvrde legure (glodala zupčanika) - alat s jednom naoštrenom trakom i šiljastim kutom oštrenja, bušilicama do 15 mm površine, ima sposobnost oštrenja, prikladnu za glatku keramiku;
- Pobeditske kopljaste koplje - niska cijena i ograničeno razdoblje uporabe omogućuju bušenje ne više od 5 otvora za tiple, proces bušenja provodi se isključivo pri malim brzinama s promjerom udubljenja manjim od 1, 5 cm;
- koplje u obliku koplja s dijamantnom folijom - bušilice za višestruku uporabu;
- balerina je svrdlo posebne namjene, a sastoji se od bušilice za centriranje i paralelnog rezača na nosaču, bušenje ispod utičnice vrši se specijalnim slavinama na oštrim metalnim dijelovima.
Za jednokratnu uporabu možete odabrati jeftinu, šiljastu bušilicu, naoštrenu na dijamantnom kotaču. Pažljivo i pažljivo obavljanje posla, uz primjenu mjera za stabilno hlađenje alata, majstor ima mogućnost napraviti nekoliko potrebnih rupa.
Profesionalnim graditeljima savjetujemo da kupite set svrdala za pločice, keramiku i staklo dimenzija 3 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm.
Prilikom odabira bušilice potrebno je uzeti u obzir određene karakteristike:
- vrsta koljena - cilindrična (najčešće) i sa šest lica (najizdržljivija);
- promjer - definira opseg udubljenja;
- duljina - utječe na veličinu rupe.
Načela bušenja
Kako započeti s crijepom, potrebno je pažljivo proučiti njegove karakteristike i svojstva. Bušenje treba provoditi što je točnije i pažljivije moguće bez narušavanja cjelovitosti premaza, strogo poštujući principe bušenja:
- održavajte bušilicu pod kutom od 90 stupnjeva prema površini;
- dodajte zamah samo kad je stigao do betona;
- stalno hladiti radnu površinu;
- spriječiti pregrijavanje keramike i alata;
- odabrati optimalnu silu pritiska na alat;
- isključite obrnuti način rada, izvršite glatke pokrete prema kretanju kazaljke sata;
- stavite rupu u središte šava (nema zaštitnog sloja na rubu i blizu ruba pločica).
Izrada otvora ispod klinova za pričvršćivanje zahoda, morate udovoljiti nekim zahtjevima:
- bušiti oblogu samo bušilicom s perom za pločice i betonom s udaraljkom;
- veličina udubljenja u pločicama mora biti veća nego u betonu kako bi se sačuvao integritet pločice;
- Veoma pažljivo pričvrstite pričvršćivač.
Izrada kružne rupe
U fazi ugradnje pločica ili nakon njezine ugradnje potrebno je izraditi kružne otvore velikih promjera kako bi se ugradili priključci za električne uređaje i prekidače u planiranim mjestima. Postoji nekoliko opcija za izvršavanje zadatka:
- brusite rupu pomoću brusilice - označite konturu labavo na površini, koristite dijamantni disk za suho rezanje kako biste glatko izrezali iz praktičnog ruba, držeći pločicu;
- izrežite ubodnom pilom - na prednjoj strani povucite liniju, polako izrežite potrebnu figuru pomoću navoja za rezanje alata;
- napravite rez pomoću staklenog rezača i štipaljki duž označene konture buduće rupe, izrežite prorez pomoću rezača stakla (pazeći da ne slomite pločicu), rubove obrusite pincetom s finim zrncima;
- koristiti alate posebne namjene - bušilice s valjkastim radnim dijelom ili svrdlom za balerinu.
Dizajn balerine je sličan kompasima. Bušilica je učvršćena u sredini izrezanog kruga, a alat za rezanje iz karbidnih ploča čini kružnu udubinu (veličine od 3 cm do 9 cm).
Za dobivanje visokokvalitetnog i velikog otvora velikog promjera potrebno je koristiti krunice s dijamantnim filmom ili sprejom volframovog karbida. Visoka cijena instrumenta isplatit će se visokokvalitetnim pokazateljima. Slijedite upute važan korak u procesu bušenja:
- neprihvatljiva brzina iznad 500 o / min;
- obvezno snižavanje temperature metalne površine vodom;
- lijepljenje mjesta bušenja maskirnom trakom;
- Stacionarna oprema za bušenje je zalog učinkovite izvedbe dodijeljenih zadataka, ako u kompletu nema svrdla za centriranje s krunom.
Korisni savjeti
Spremnost pločice za bušenje bez mogućeg pojave pukotina određena je laganim tapkanjem po površini. Gluhi i gusti zvuk je znak neustrašivog početka rada. Pravilan odabir bušilice važan je korak u završnoj obradi. Veličina bušilice mora točno odgovarati veličini planiranog otvaranja. Za ugradnju tipla prikladna bušilica za pločice, s dijamantnim filmom ili pobeditovye. Udubljenja većih dimenzija izvode se krošnjama ili balerinama.
Najveći problem pri postavljanju pločica je glazirani sloj koji ima visoku čvrstoću. Označite mjesto bušenja i pričvršćivanja bušilice, moguće je izvršiti sljedeće načine:
- uz pomoć probijanja - produbljivanje stožastog oblika izvodi se zatvaračem, grebanjem male točke na površini;
- ljepljenje - fiksiranje na površinu filmske trake s ljepljivom prevlakom;
- Oznaka markera - primjena grube oznake na mjesto bušenja pomoću posebne olovke.
Nakon ugradnje odabranog svrdla u alat, obavezno isključite način rada čekića i prebacite ga u položaj za bušenje. Potrebno je početi raditi na malim zavojima, nakon što je uređena bušilica okomita na površinu. To će pomoći da bušilica ostane u pravom trenutku. Nakon što produžite vrh u keramici, možete povećati brzinu. Velika brzina će smanjiti vrijeme provedeno i ubrzati proces, ali će dovesti do pregrijavanja površine. Hlađenje s vodom neće samo smanjiti temperaturu, nego i srušiti keramičku prašinu.
Rad reznog elementa s bušenjem dijamantnog segmenta obavlja se velikom brzinom. Čvrsto fiksiranje alata pomoći će da se izbjegne pomicanje i uništavanje obloge. Korištenje tekućine smanjit će stupanj temperature i vjerojatnost oštećenja alata. Dijamantni film rezača omogućuje bušenje suhe keramike pri maloj brzini. Naočale - preduvjet za rad kao balerina.
Nakon što ste postavili željeni promjer, započnite bušenje pri maloj brzini, držeći pločicu. Držite bušilicu u istom položaju, radite točno i oprezno.
Da biste radili na glatkoj glazuri i smanjili proklizavanje, morate slijediti jednostavne preporuke:
- napravite udubljenja u središtu buduće rupe zakrivljenom stranom datoteke;
- ljepljiva traka;
- oznaka s nožem za pisanje za korekciju;
- Isključite način rada čekića na bušilici.
Kada rade s položenim pločicama, stručnjaci su izveli jednostavan slijed radnji:
- namakati keramiku u vodi najmanje 40 minuta;
- postavite pločicu na ravnu i glatku drvenu ili betonsku podlogu;
- označavajući mjesto bušenja, pričvrstite pločicu s ljepljivom trakom;
- raditi na istim pravilima kao i na zidu.
Kako bi se olakšalo bušenje i poboljšala kvaliteta rada pomoći će tajne profesionalnih majstora:
- Bušenje rupe u blizini ruba uzrokovat će odvajanje pločice;
- pri malim okretajima bušenja mogu se zamijeniti posebne bušilice bušilicama za metalnu površinu;
- drveni chopik pomoći će smanjiti veličinu udubljenja;
- instalirana lopata na mjestu bušenja pomoći će smanjiti vrijeme čišćenja i smanjiti razinu kontaminacije;
- Da bi se dobila rupa određene duljine, potrebno je označiti željenu udaljenost oznakom na bušilici, što će zaustaviti rad u određenom trenutku
- radite samo oštrim svrdlom, koristite stroj i brusni kotač za oštrenje, dijamantski kotač i rashladnu tekućinu za pobjedničku bušilicu;
- Zabranjeno je mijenjati kretanje rotacije glave bušilice;
- osobna zaštitna oprema za oči, lice i ruke - sigurnost i sposobnost izbjegavanja krhotina na koži;
- Probni rad se provodi na nepotrebnim ostacima pločica;
- oblikovani čipovi se čiste brusnim papirom i skriveni pod dekorativnim prstenom.
Novac graditelji trebaju pažljivo proučiti iskustvo stručnjaka, to će izbjeći pogreške i frustracije u popravak.
Da biste saznali kako bušiti keramičke pločice, pogledajte sljedeći videozapis.